Projekty krajowe

Jesteśmy przygotowani do realizacji wszelkich usług w zakresie remontów modernizacji i montaży obiektów energetycznych, takich jak montaż i remonty kotłów wodnych i parowych, w tym aktualnie największego kotła w Polsce w Elektrowni Bełchatów, zbiorników ciśnieniowych i bezciśnieniowych oraz rurociągów parowych jak również wykonania i naprawy urządzeń ciśnieniowych.

W ostatnich latach, jako jedna z niewielu firm krajowych opanowaliśmy technologie hydraulicznego montażu części ciśnieniowych w kotłach na parametry nadkrytyczne. 
 
Kilkaset modernizacji i montaży - w tym między innymi: 

• El. Turów, El. Pątnów, El. Adamów, El. Konin, El. Jaworzno, El. Blachownia, El. Łagisza, El Łaziska, EC Łódź, EC Siekierki, EC Żerań, EC Wola, EC Czechnica, EC Wrocław, EC Kraków-Łęg, El. Bełchatów, El. Siersza, El. Opole, EC Gliwice, EC Zielona Góra, EC Lublin, EC Głogów, EC Częstochowa, EC Stalowa Wola oraz w wielu zakładach przemysłowych, hutach i kopalniach.

Na szczególną uwagę zasługują:

Realizacja systemu odpopielania dla nowobudowanych  bloków 5 i 6 w Elektrowni Opole  w formule „pod klucz” ( projektowanie ,dostawa , montaż  uruchomienie ) w tym:

• rurociągi transportu popiołu spod elektrofiltrów 
• wyposażenie technologiczne zbiorników magazynowych popiołu
• centralna stacja załadunku popiołu

Prace realizowane są przez REMAK-ENERGOMONTAŻ S.A. w ramach konsorcjum w składzie: Energomar-Nord sp. z o.o. – lider konsorcjum , REMAK-ENERGOMONTAŻ S.A. - partner konsorcjum,  FLSmidth  Hamburg GmbH - partner konsorcjum dla General Electric Power Sp.z.o.o

Zadanie realizowane w latach  2015 - 2019

Montaż pakietu 1 części ciśnieniowej kotła K5 oraz  Kotła K6  dla Bloków 5 i 6 o mocy 900MW każdy w PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrownia Opole dla Mostostal Power Development Sp. z o.o.,

• wydajność maksymalna trwała kotła: 2455,2 t/h,
• temperatura pary świeżej: 600-610 °C,
• ciśnienie pary świeżej: 24-28,5 MPa,

Planowany termin wykonania prac: 2015 - 2017

Montaż części ciśnieniowej kotła ( Pakiet 1) bloku energetycznego na parametry nadkrytyczne o mocy 910 MW w Elektrowni Jaworzno  dla Polimex Energetyka Sp. z .o.o

• Wydajność 2390 t/h
• Temperatura 603 °C
• Ciśnienie  28,5 MPa

Planowany termin wykonania prac  2016- 2018

Montaż kotła OP-140 i jego urządzeń pomocniczych w tym Elektrofiltru wstępnego , Filtru workowego i instalacji produktu podprocesowego  w "Nowej Elektrociepłowni" w Zakładach Azotowych Kędzierzyn S.A dla Rafako S.A.

• Wydajność 140 t/h
• Temperatura  495°C
• Ciśnienie 75 BAR

Prace wykonane: 2015-2016

Montaż dwóch elektrofiltrów dla bloku nr 11 o mocy 1075MW w Elektrowni Kozienice dla Polimex Mostostal S.A.

Prace wykonywane: 2014 - 2016

Montaż części ciśnieniowej kotła (Pakiet 1 i 2) dla bloku nr 11 w Elektrowni Kozienice dla Polimex Mostostal S.A.

• Temperatura: 603 °C
• Ciśnienie: 257 BAR

Prace wykonywane: 2014 - 2016

Montaż części ciśnieniowej kotła fluidalnego w SYTNHOS Oświęcim dla Rafako S.A.

• Wydajność: 140 t/h
• Temperatura: 500 °C
• Ciśnienie: 8 MPa

Prace wykonywane: 2014 – 2015

Montaż urządzeń pomocniczych kotła do utylizacji odpadów komunalnych w ZUOK Białystok dla Keppel Seghers Belgium NV.

• Wydajność: 15,5 t/h
• Temperatura: 400 °C
• Ciśnienie: 40 BAR

Prace wykonywane: 2014 - 2015

Montaż 2 linii technologicznych obejmujących montaż dwóch kotłów i urządzeń przykotłowych, rusztów, instalacji IOS i SNCR w ramach projektu "Budowa Zakładu termicznego unieszkodliwiania odpadów" w ZTUO Szczecin dla Rafako S.A.

• Wydajność cieplna: 29,2 MW
• Temperatura: 400 °C
• Ciśnienie: 40 BAR

Prace wykonywane: 2014 - 2015

Montaż kotła do utylizacji odpadów komunalnych w MZGOK Konin dla Integral GmbH Austria.

• Wydajność: 12 t/h
• Temperatura: 400 °C
• Ciśnienie: 4 MPa

Prace wykonywane: 2014 - 2015

Remont kotła sodowego w IP Kwidzyn.

• Wydajność: 315 t/h

Prace wykonane w 2014 r.

 Montaż mechaniczny kotła HRSG w PKN Orlen Wrocławek dla SNC Lavalin Polska Sp. z o.o.

• Dla Bloku o mocy 460 MW
• Temperatura: 550 °C

Prace wykonywane: 2014 – 2015

Remont kotła Nr 3 OP-120 w Elektrowni Blachownia

• Wydajność: 120 t/h
• Temperatura: 515 °C
• Ciśnienie: 10 MPa

Prace wykonano w 2013.

 Remont kotła typu Pauker w ZAK S.A. Kędzierzyn-Koźle

• Wydajność: 100 t/h
• Temperatura: 500 °C
• Ciśnienie: 7,2 MPa

Prace wykonano w 2013.

Montaż kotła CFB w Elektrowni Konin dla Foster Wheeler Energia Polska.

• Wydajność: 215 t/h
• Temperatura: 540 °C
• Ciśnienie: 97 BAR

Prace wykonano: 2010 – 2011. 

Modernizacja kotła nr 2 OP-120 i urządzeń pomocniczych w Elektrowni Blachownia

• Wydajność: 1200t/h, 
• Temperatura: 515°C, 
• Ciśnienie: 10Mpa.

Prace wykonano w roku 2012

Remont kotła sodowego w International Paper Kwidzyn

• Wydajność: 2200t/h, 
• Temperatura: 510°C, 
• Ciśnienie: 7,76Mpa.

Prace wykonano w roku 2011

Remont kotła parowego typu Pauker w ZAK S.A. Kędzierzyn-Koźle

• Wydajność: 1000t/h, 
• Temperatura: 500°C, 
• Ciśnienie: 7,2Mpa.

Prace wykonano w roku 2011

Modernizacja kotła nr 6 OP-120 w Elektrowni Blachownia

• Wydajność: 1200t/h, 
• Temperatura: 515°C, 
• Ciśnienie: 10Mpa.

Prace wykonano w roku 2011

Montaż kotła OF-201 na biomasę w Elektrowni Jaworzno II

• Wydajność: 2010t/h, 
• Temperatura: 510°C, 
• Ciśnienie: 9,7Mpa.

Prace wykonano w latach 2011-2012

Montaż kotła CFB 190MWe na biomasę w Elektrowni Połaniec

• Wydajność: 5680t/h, 
• Temperatura: 535°C, 
• Ciśnienie: 12,7Mpa.

Prace wykonano w latach 2011-2012

Montaż części ciśnieniowej kotła bloku 858 MW pakietu 1, 2, 4, 5 w Elektrowni Bełchatów

• Wydajność: 2870t/h, 
• Temperatura: 600°C, 
• Ciśnienie: 72Mpa.

Prace wykonano w latach 2008-2010

Montaż kotła w Częstochowie

• Wydajność: 277,9t/h, 
• Temperatura: 515°C, 
• Ciśnienie: 11,1Mpa.

Prace wykonano w latach 2008-2009

Montaż kotła części ciśnieniowej w Elektrowni Łagisza

• Wydajność: 1300t/h, 
• Temperatura: 580°C, 
• Ciśnienie: 27,5Mpa.

Prace wykonano w latach 2006-2008

Montaż kotła na parametry nadkrytyczne w EL. Pątnów dla bloku o mocy 460 MW

• Wydajność: 1345 t/h, 
• Temperatura: 568 °C, 
• Ciśnienie: 26,6 MPa.

Prace zakończono w roku 2007

Remont komory paleniskowej kotła w Elektrownii Opole

• Wydajność: 1150t/h,
• Temperatura: 540°C,
• Ciśnienie: 18,3Mpa.

Prace wykonano w roku 2005

Montaż 3 kotłów CFB-670 nr 4, 5 i 6 w Elektrowni Turów

• Wydajność: 670t/h, 
• Temperatura: 540°C,
• Ciśnienie: 13,1Mpa.

Prace zakończono w roku 2004

Montaż kotła HRSG OU-192 w Elektrociepłownii w Zielonej Górze

• Wydajność: 192t/h,
• Temperatura: 540°C,

Prace wykonano w roku 2003

Modernizacja kotła sodowego KS-200 w International Paper Kwidzyn

• Wydajność: 200t/h,
• Temperatura: 440°C,
• Ciśnienie: 7Mpa.

Prace wykonano w roku 2002

Montaż 2 kotłów fluidalnych w elektrowni Elcho w Chorzowie

• Wydajność: 408 t/h,
• Temperatura: 540 °C,
• Ciśnienie: 13,6 MPa.

Prace wykonano w latach 2001-2002

Montaż 2 kotłów OF-430 w elektrowni Elcho w Chorzowie

• Wydajność: 430 t/h,
• Temperatura: 530 °C,
• Ciśnienie: 13,0 MPa.

Prace wykonano w latach 2001 - 2002.

Montaż 2 kotłów fluidalnych OFZ-425 w Elektrowni Siersza

• Wydajność: 425 t/h,
• Temperatura: 560 °C,
• Ciśnienie: 16,1 MPa.

Zadanie wykonane w latach 1999-2002 

Na każdym z tych kotłów wykonano od kilku do kilkunastu tysięcy montażowych złączy spawanych, głównie metodą TIG. Wszystkie dozorowe próby ciśnieniowe zawsze potwierdzały osiąganie 100% szczelności spoin, a badania nieniszczące wykazały ich jakość powyżej wymagań.